手机摄像头模组支架保护膜的变革之路

二维码 2390

作为模切人，回想工作的这几年，尝尽社会的辛酸艰难，从一开始什么都没有到30万，从30万到200万，从200万到1300万，不是炫耀，我只是想通过我自己的经历告诉我的朋友们:手机像素越高，拍的照片越清晰！

在开始今天的话题之前，先给大家出个考题？

你知道第一台搭载摄像头的手机是哪一款吗？

（答案在文章底部，特别提醒答对的朋友请注意您身份证的有效日期）

今天我们来聊聊与手机摄像头相关的模切产品:摄像头支架保护膜

大家都知道，微型摄像头（CCM）是手机重要的组成部件，同时因为其高度的集成和光学级的生产和作业要求，在其生产测试和运输过程中有一个重要的模切零部件——支架保护膜，其主要功能是保护测试和运输途中，CCM不受撞击和防止灰尘进入，此外还需要高透光率，便于测试。

随着微型摄像头的变焦范围越来越大（也就是手机像素越来越高），CCM模组的厚度也越来越厚，以至于华为P30直接采用潜望式摄像头，其根本原因就是高倍变焦带来的厚度问题，不用潜望式就要牺牲手机的整体厚度，或者像其他手机一样选择被迫摄像头“激凸”。

CCM支架保护膜结构如图：

如上图，CCM支架保护膜普遍采用“底胶+泡棉+高透”的结构，随着CCM厚度的增长，对于支架保护膜的整体厚度设计也高了，目前出现的问题点汇总如下：

超过2mm厚度的泡棉切出来会产生斜边，超过3mm厚度的泡棉圆刀基本切不出来，平刀切出来很难满足终端机贴要求。

泡棉模切加工时掉粉，掉屑导致的不良。

泡棉模切单边宽度不能低于0.8mm,终端要求宽度最小已经达到0.3mm，泡棉件已经无法满足。

于是乎，ABS注塑件替换泡棉支架的方案应运而生，相对泡棉件，ABS件的厚度不是问题，最小边宽可以做到0.3mm,且注塑件硬度大，加工过程不会产生粉尘。一时间，国内各大摄像头模组厂竞相开始切换，目前LG、欧菲光、舜宇光学、立景、丘钛都已经开始切换ABS件解决方案，可见终端对于这个解决方案的认可程度。

由于产品结构发生变化，不再是完全的模切加工件，加工制程中不仅包含模切的底胶和高透膜，还有中间的ABS注塑件,三者该如何精密的组装在一块呢？这着实给模切厂出了一个难题。

别着急，作为模切行业的明星企业，球盟会app(中国)股份有限公司经过近两年的探索和实践推出了球盟会app密的摄像头支架贴装设备，并实现了量产，目前已经在舜宇、欧菲光、LG、立景等模切配套企业广泛使用。该设备采用SMT的原理，通过多组球盟会app确的CCD，可以将ABS件与底胶，高透膜精准贴合，贴合公差可以达到正负0.05mm. 目前球盟会app推出了单机版和双机版两个版本供客户选择。